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廠(chang)家直供HC8304FKT16油(you)濾芯 過(guo)濾器(qi)濾油(you)機替換濾芯
廠家直供HC8304FKT16油濾芯 過濾器濾油機替換濾芯液壓油濾芯是液壓系統中的關鍵過濾元件,主要用于清除液壓油中的污染物(如金屬顆粒、灰塵、水分等),確保系統清潔,從而保護液壓元件(如泵、閥、油缸)免受磨損,延長設備壽命。以下是液壓油濾芯的詳細介紹:一、主要功能過濾雜質:攔截油液中的固體顆粒(金屬屑、橡膠碎屑等),防止元件卡滯或磨損。分離水分:部分濾芯具備吸水功能(如復合材質濾芯),減少油液乳化。維持油質:延長液壓油使用壽命,降低系統故障率。二、核心類型按過濾方式分類吸油濾芯:安裝在泵的吸油口,保護液壓泵(過濾精度較低,通常≥100μm)。壓力油濾芯:安裝在高壓管路中,保護精密閥類元件(精度高,通常1-10μm)。回油濾芯:安裝在回油管路,過濾系統循環油液(精度中等,10-20μm)。按材質分類金屬網濾芯:不銹鋼編織網,耐高溫高壓,可清洗重復使用(多用于粗過濾)。玻璃纖維濾芯:高精度過濾,適用于微小顆粒(常見于高壓系統)。紙質濾芯:成本低,一次性使用(精度范圍廣,但耐壓性較差)。復合濾芯:多層結構(如纖維+金屬網),兼具過濾和吸水功能。按結構分類線隙式濾芯:金屬線纏繞而成,耐污染能力強。燒結式濾芯:金屬粉末燒結,強度高,但易堵塞。三、關鍵參數過濾精度(μm):濾芯能攔截的顆粒尺寸(如10μm、20μm)。過濾效率:達到特定標準的顆粒去除率(如β值≥75)。納污容量:濾芯容污量,影響更換頻率。工作壓力:需匹配系統壓力(如21MPa、35MPa)。通流能力:流量與壓降的關系,避免系統阻力過大。四、應用場景工程機械:挖掘機、裝載機等,工況惡劣需高耐污濾芯。工業液壓系統:機床、注塑機等,要求高精度過濾。航空航天:極端溫度、高壓環境,需特殊材質濾芯。查看詳情 -
替代LH0060D001BN3HC液(ye)壓油濾芯 液(ye)壓系統油過濾
替代LH0060D001BN3HC液壓油濾芯 液壓系統油過濾液壓油濾芯是液壓系統中的關鍵過濾元件,主要用于清除液壓油中的污染物(如金屬顆粒、灰塵、水分等),確保系統清潔,從而保護液壓元件(如泵、閥、油缸)免受磨損,延長設備壽命。以下是液壓油濾芯的詳細介紹:一、主要功能過濾雜質:攔截油液中的固體顆粒(金屬屑、橡膠碎屑等),防止元件卡滯或磨損。分離水分:部分濾芯具備吸水功能(如復合材質濾芯),減少油液乳化。維持油質:延長液壓油使用壽命,降低系統故障率。二、核心類型按過濾方式分類吸油濾芯:安裝在泵的吸油口,保護液壓泵(過濾精度較低,通常≥100μm)。壓力油濾芯:安裝在高壓管路中,保護精密閥類元件(精度高,通常1-10μm)。回油濾芯:安裝在回油管路,過濾系統循環油液(精度中等,10-20μm)。按材質分類金屬網濾芯:不銹鋼編織網,耐高溫高壓,可清洗重復使用(多用于粗過濾)。玻璃纖維濾芯:高精度過濾,適用于微小顆粒(常見于高壓系統)。紙質濾芯:成本低,一次性使用(精度范圍廣,但耐壓性較差)。復合濾芯:多層結構(如纖維+金屬網),兼具過濾和吸水功能。按結構分類線隙式濾芯:金屬線纏繞而成,耐污染能力強。燒結式濾芯:金屬粉末燒結,強度高,但易堵塞。三、關鍵參數過濾精度(μm):濾芯能攔截的顆粒尺寸(如10μm、20μm)。過濾效率:達到特定標準的顆粒去除率(如β值≥75)。納污容量:濾芯容污量,影響更換頻率。工作壓力:需匹配系統壓力(如21MPa、35MPa)。通流能力:流量與壓降的關系,避免系統阻力過大。四、應用場景工程機械:挖掘機、裝載機等,工況惡劣需高耐污濾芯。工業液壓系統:機床、注塑機等,要求高精度過濾。航空航天:極端溫度、高壓環境,需特殊材質濾芯。查看詳情 -
不銹鋼(gang)斜(xie)口(kou)提(ti)籃(lan)濾(lv)芯(xin) 186*333籃(lan)式(shi)過濾(lv)器濾(lv)網
不銹鋼斜口提籃濾芯 186*333籃式過濾器濾網不銹鋼提籃濾芯是一種廣泛應用于工業流體過濾的機械式過濾元件,主要用于攔截液體或氣體中的固體顆粒雜質。其核心特點是結構堅固、可重復使用、耐腐蝕性強,適用于高壓、高溫或腐蝕性介質的過濾場景。1. 產品結構與工作原理(1)基本結構外框:304/316不銹鋼焊接而成,形成籃式結構過濾網:多層不銹鋼編織網(通常為20-200目)提手設計:便于安裝和清洗密封圈:耐油/耐高溫橡膠或聚四氟乙烯(PTFE)(2)工作原理流體從濾芯入口進入提籃內部,固體顆粒被不同目數的過濾網逐級攔截,潔凈流體從出口流出。大顆粒被外層粗網攔截,小顆粒被內層細網捕獲。2. 核心性能特點特性說明高強度可承受0.6-1.6MPa工作壓力耐高溫耐溫400℃(316L材質)耐腐蝕適用于酸、堿、鹽等腐蝕性介質可重復使用可拆卸清洗,使用壽命長大通量開孔率高達50-70%,壓降低多種連接方式法蘭式/螺紋式/快開式連接3. 主要類型(1)按結構分類單層提籃濾芯:單層過濾網,用于粗過濾多層提籃濾芯:2-3層不同目數濾網,分級過濾帶磁鐵提籃:內置磁棒吸附鐵屑(2)按精度分類類型過濾精度適用場景粗過濾200-500μm預處理、保護泵閥中精度50-200μm一般工業過濾精細過濾10-50μm精密設備保護4. 典型應用領域石油化工:煉油、乙烯裝置中的介質過濾制藥食品:藥液、糖漿等衛生級過濾電力行業:鍋爐給水、凝結水處理水處理:工業循環水、污水處理機械加工:切削液、液壓油過濾5. 選型指南(1)關鍵選型參數過濾介質特性(粘度、腐蝕性等)工作溫度/壓力范圍所需過濾精度(μm或目數)流量要求(m3/h)連接方式(法蘭規格等)(2)材質選擇材質特性適用介質304不銹鋼通用型,耐弱腐蝕水、油品、一般化學品316L不銹鋼耐氯離子腐蝕海水、強酸強堿哈氏合金超強耐蝕強氧化性介質6. 安裝與維護(1)安裝要點注意流體方向(箭頭標記)確保密封圈完好并正確安裝使用前需沖洗系統(2)維護保養清洗周期:壓差達到0.1MPa時需清洗清洗方法:超聲波清洗(精密濾芯)高壓水槍反向沖洗化學清洗(酸洗/堿洗)更換標準:網體破損或變形無法修復時7. 技術發展趨勢智能化:集成壓差傳感器實現自動報警表面處理:納米涂層提高防粘性能模塊化設計:快速更換的卡扣式結構3D打印:定制化復雜結構濾芯總結不銹鋼提籃濾芯憑借其結構強度高、使用壽命長、適用范圍廣的特點,已成為工業過濾領域的標準配置。正確選型和定期維護可顯著提升過濾效率,降低系統運行成本。對于特殊工況(如高溫、強腐蝕),建議選擇316L及以上材質的高端濾芯。查看詳情 -
替代0005L010P液壓回油(you)濾芯 管路齒輪(lun)油(you)濾芯
替代0005L010P液壓回油濾芯 管路齒輪油濾芯液壓油濾芯介紹液壓油濾芯是液壓系統中用于過濾液壓油的關鍵部件,主要作用是去除油液中的雜質(如金屬顆粒、灰塵、水分等),保護液壓元件(如泵、閥、油缸等)免受污染和磨損,確保系統穩定運行。 一、液壓油濾芯的主要功能過濾雜質:攔截液壓油中的固體顆粒(如金屬屑、粉塵),防止元件卡滯或磨損。 分離水分:部分濾芯具有吸水功能,減少油液乳化,延長油品壽命。 保護系統:避免污染物進入精密部件(如伺服閥、比例閥),減少故障率。 效率:保持油液清潔,優化液壓系統的工作性能。 二、液壓油濾芯的分類1. 按安裝位置分類吸油濾芯(低壓濾芯):安裝在液壓泵的吸油口,過濾大顆粒雜質,保護油泵。 壓力油濾芯(高壓濾芯):安裝在系統高壓端,過濾細小顆粒,保護精密閥件。 回油濾芯:安裝在回油管路,過濾系統內部產生的污染物。 2. 按過濾材料分類不銹鋼金屬網濾芯:耐高壓、可清洗重復使用,適用于高精度過濾。 玻璃纖維濾芯:過濾精度高(可達1~5μm),適用于高清潔度要求的系統。 紙質濾芯:成本低,一次性使用,適用于普通液壓系統。 燒結金屬濾芯:耐高溫高壓,抗沖擊性強,適用于惡劣工況。 3. 按過濾精度分類粗濾(10~50μm):用于吸油過濾,保護油泵。 中濾(5~10μm):適用于一般液壓系統。 精濾(1~5μm):用于伺服系統、精密液壓設備。 三、液壓油濾芯的選型要點過濾精度:根據液壓系統要求選擇(如普通設備選10μm,精密系統選3μm)。 流量匹配:濾芯的通油量需大于系統流量,避免造成壓差過大。 耐壓等級:高壓系統(如工程機械)需選用耐高壓濾芯(≥30MPa)。 材質選擇: 普通工況:紙質或玻璃纖維。 高溫/腐蝕環境:不銹鋼或燒結金屬。 接口尺寸:確保濾芯與濾殼匹配(如ISO、SAE標準)。 四、常見應用領域工程機械:挖掘機、裝載機、起重機等。 工業液壓系統:注塑機、機床、冶金設備。 船舶與航空:液壓舵機、起落架系統。 風電與能源:風力發電機組液壓控制。 五、維護與更換建議定期檢查:通過壓差指示器或油品檢測判斷是否堵塞。 更換周期:通常每2000~5000小時或按設備廠家要求更換。 注意事項: 更換濾芯時需同時檢查液壓油清潔度。 避免使用劣質濾芯,否則可能導致系統故障。 總結液壓油濾芯是液壓系統的“腎臟”,選擇合適的濾芯能大幅延長設備壽命,減少維修成本。購買時需關注過濾精度、耐壓能力、材質適配性等關鍵參數,并定期維護以確保系統運行。查看詳情 -
替代雅歌V3.0620-58油(you)濾(lv)芯(xin) 液壓系統雜(za)質過(guo)濾(lv)
替代雅歌V3.0620-58油濾芯 液壓系統雜質過濾液壓油濾芯介紹液壓油濾芯是液壓系統中用于過濾液壓油的關鍵部件,主要作用是去除油液中的雜質(如金屬顆粒、灰塵、水分等),保護液壓元件(如泵、閥、油缸等)免受污染和磨損,確保系統穩定運行。 一、液壓油濾芯的主要功能過濾雜質:攔截液壓油中的固體顆粒(如金屬屑、粉塵),防止元件卡滯或磨損。 分離水分:部分濾芯具有吸水功能,減少油液乳化,延長油品壽命。 保護系統:避免污染物進入精密部件(如伺服閥、比例閥),減少故障率。 效率:保持油液清潔,優化液壓系統的工作性能。 二、液壓油濾芯的分類1. 按安裝位置分類吸油濾芯(低壓濾芯):安裝在液壓泵的吸油口,過濾大顆粒雜質,保護油泵。 壓力油濾芯(高壓濾芯):安裝在系統高壓端,過濾細小顆粒,保護精密閥件。 回油濾芯:安裝在回油管路,過濾系統內部產生的污染物。 2. 按過濾材料分類不銹鋼金屬網濾芯:耐高壓、可清洗重復使用,適用于高精度過濾。 玻璃纖維濾芯:過濾精度高(可達1~5μm),適用于高清潔度要求的系統。 紙質濾芯:成本低,一次性使用,適用于普通液壓系統。 燒結金屬濾芯:耐高溫高壓,抗沖擊性強,適用于惡劣工況。 3. 按過濾精度分類粗濾(10~50μm):用于吸油過濾,保護油泵。 中濾(5~10μm):適用于一般液壓系統。 精濾(1~5μm):用于伺服系統、精密液壓設備。 三、液壓油濾芯的選型要點過濾精度:根據液壓系統要求選擇(如普通設備選10μm,精密系統選3μm)。 流量匹配:濾芯的通油量需大于系統流量,避免造成壓差過大。 耐壓等級:高壓系統(如工程機械)需選用耐高壓濾芯(≥30MPa)。 材質選擇: 普通工況:紙質或玻璃纖維。 高溫/腐蝕環境:不銹鋼或燒結金屬。 接口尺寸:確保濾芯與濾殼匹配(如ISO、SAE標準)。 四、常見應用領域工程機械:挖掘機、裝載機、起重機等。 工業液壓系統:注塑機、機床、冶金設備。 船舶與航空:液壓舵機、起落架系統。 風電與能源:風力發電機組液壓控制。 五、維護與更換建議定期檢查:通過壓差指示器或油品檢測判斷是否堵塞。 更換周期:通常每2000~5000小時或按設備廠家要求更換。 注意事項: 更換濾芯時需同時檢查液壓油清潔度。 避免使用劣質濾芯,否則可能導致系統故障。 總結液壓油濾芯是液壓系統的“腎臟”,選擇合適的濾芯能大幅延長設備壽命,減少維修成本。購買時需關注過濾精度、耐壓能力、材質適配性等關鍵參數,并定期維護以確保系統運行。查看詳情 -
替代翡翠MPM280G1M90液壓油濾(lv)芯 油泵站過濾(lv)濾(lv)芯
替代翡翠MPM280G1M90液壓油濾芯 油泵站過濾濾芯液壓油濾芯介紹液壓油濾芯是液壓系統中用于過濾液壓油的關鍵部件,主要作用是去除油液中的雜質(如金屬顆粒、灰塵、水分等),保護液壓元件(如泵、閥、油缸等)免受污染和磨損,確保系統穩定運行。 一、液壓油濾芯的主要功能過濾雜質:攔截液壓油中的固體顆粒(如金屬屑、粉塵),防止元件卡滯或磨損。 分離水分:部分濾芯具有吸水功能,減少油液乳化,延長油品壽命。 保護系統:避免污染物進入精密部件(如伺服閥、比例閥),減少故障率。 效率:保持油液清潔,優化液壓系統的工作性能。 二、液壓油濾芯的分類1. 按安裝位置分類吸油濾芯(低壓濾芯):安裝在液壓泵的吸油口,過濾大顆粒雜質,保護油泵。 壓力油濾芯(高壓濾芯):安裝在系統高壓端,過濾細小顆粒,保護精密閥件。 回油濾芯:安裝在回油管路,過濾系統內部產生的污染物。 2. 按過濾材料分類不銹鋼金屬網濾芯:耐高壓、可清洗重復使用,適用于高精度過濾。 玻璃纖維濾芯:過濾精度高(可達1~5μm),適用于高清潔度要求的系統。 紙質濾芯:成本低,一次性使用,適用于普通液壓系統。 燒結金屬濾芯:耐高溫高壓,抗沖擊性強,適用于惡劣工況。 3. 按過濾精度分類粗濾(10~50μm):用于吸油過濾,保護油泵。 中濾(5~10μm):適用于一般液壓系統。 精濾(1~5μm):用于伺服系統、精密液壓設備。 三、液壓油濾芯的選型要點過濾精度:根據液壓系統要求選擇(如普通設備選10μm,精密系統選3μm)。 流量匹配:濾芯的通油量需大于系統流量,避免造成壓差過大。 耐壓等級:高壓系統(如工程機械)需選用耐高壓濾芯(≥30MPa)。 材質選擇: 普通工況:紙質或玻璃纖維。 高溫/腐蝕環境:不銹鋼或燒結金屬。 接口尺寸:確保濾芯與濾殼匹配(如ISO、SAE標準)。 四、常見應用領域工程機械:挖掘機、裝載機、起重機等。 工業液壓系統:注塑機、機床、冶金設備。 船舶與航空:液壓舵機、起落架系統。 風電與能源:風力發電機組液壓控制。 五、維護與更換建議定期檢查:通過壓差指示器或油品檢測判斷是否堵塞。 更換周期:通常每2000~5000小時或按設備廠家要求更換。 注意事項: 更換濾芯時需同時檢查液壓油清潔度。 避免使用劣質濾芯,否則可能導致系統故障。 總結液壓油濾芯是液壓系統的“腎臟”,選擇合適的濾芯能大幅延長設備壽命,減少維修成本。購買時需關注過濾精度、耐壓能力、材質適配性等關鍵參數,并定期維護以確保系統運行。查看詳情
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廠家(jia)直供EFST140XN EFST110W EFST90W精密(mi)濾芯
廠家直供EFST140XN EFST110W EFST90W精密濾芯精密濾芯是一種用于過濾液體或氣體中微小顆粒、雜質的過濾元件,廣泛應用于工業、醫療、食品、電子、水處理等領域。其核心特點是高精度及長壽命,能夠滿足不同場景下的精細過濾需求。一、精密濾芯的主要類型按過濾介質分類:液體濾芯:用于水處理(如RO反滲透預處理)、制藥、化工等,過濾顆粒、細菌、膠體等。氣體濾芯:用于壓縮空氣、工業氣體凈化,去除油霧、粉塵等。按材料分類:聚丙烯(PP)濾芯:成本低,耐酸堿,常用于粗濾或預過濾。聚四氟乙烯(PTFE)濾芯:耐高溫、耐腐蝕,適用于強酸強堿或高溫環境。玻璃纖維濾芯:高精度,適用于高要求的顆粒過濾。不銹鋼濾芯:可重復清洗,用于高溫、高壓環境。按結構分類:折疊濾芯:增大過濾面積,容塵量高,壽命長。熔噴濾芯:深層過濾,適合高黏度液體。燒結濾芯(金屬/陶瓷):耐高壓,精度穩定。二、核心性能參數過濾精度:通常以微米(μm)表示,范圍從0.1μm到100μm。例如:0.2μm:可過濾細菌(醫療、超純水)。1~5μm:工業精密過濾(潤滑油、涂料)。10~50μm:預過濾保護后端設備。過濾效率:如β值(Beta Ratio)表示濾芯對特定粒徑顆粒的攔截能力,β≥200即過濾效率≥99.5%。壓差/流量:初始壓差低代表流通性好,高容污能力可延長更換周期。耐化學性/耐溫性:根據介質選擇材料(如PTFE耐強酸,不銹鋼耐高溫)。三、典型應用場景工業領域:液壓油過濾(防止設備磨損)。電子行業超純水制備(去除離子、顆粒)。食品飲料:酒類、果汁的澄清過濾。醫療/生物:藥液除菌(0.22μm濾芯)。實驗室氣體凈化。環保:污水處理、海水淡化預處理。四、選擇精密濾芯的要點明確需求:介質類型、溫度、壓力、精度要求。兼容性:濾材是否與流體化學性質兼容。經濟性:平衡精度與更換頻率,降低長期成本。認證標準:如FDA(食品級)、ISO 9001、GMP(制藥)等。五、維護與更換壽命判斷:壓差升高至初始值2~3倍時需更換。清洗:燒結金屬濾芯可反沖洗,多數濾芯為一次性使用。存儲:未使用時密封防潮,避免高溫或紫外線直射。查看詳情 -
MKON-405-X MKON-405-Y管道過濾器(qi)氣體(ti)精密濾芯
MKON-405-X MKON-405-Y管道過濾器氣體精密濾芯精密濾芯是一種用于過濾液體或氣體中微小顆粒、雜質的過濾元件,廣泛應用于工業、醫療、食品、電子、水處理等領域。其核心特點是高精度及長壽命,能夠滿足不同場景下的精細過濾需求。一、精密濾芯的主要類型按過濾介質分類:液體濾芯:用于水處理(如RO反滲透預處理)、制藥、化工等,過濾顆粒、細菌、膠體等。氣體濾芯:用于壓縮空氣、工業氣體凈化,去除油霧、粉塵等。按材料分類:聚丙烯(PP)濾芯:成本低,耐酸堿,常用于粗濾或預過濾。聚四氟乙烯(PTFE)濾芯:耐高溫、耐腐蝕,適用于強酸強堿或高溫環境。玻璃纖維濾芯:高精度,適用于高要求的顆粒過濾。不銹鋼濾芯:可重復清洗,用于高溫、高壓環境。按結構分類:折疊濾芯:增大過濾面積,容塵量高,壽命長。熔噴濾芯:深層過濾,適合高黏度液體。燒結濾芯(金屬/陶瓷):耐高壓,精度穩定。二、核心性能參數過濾精度:通常以微米(μm)表示,范圍從0.1μm到100μm。例如:0.2μm:可過濾細菌(醫療、超純水)。1~5μm:工業精密過濾(潤滑油、涂料)。10~50μm:預過濾保護后端設備。過濾效率:如β值(Beta Ratio)表示濾芯對特定粒徑顆粒的攔截能力,β≥200即過濾效率≥99.5%。壓差/流量:初始壓差低代表流通性好,高容污能力可延長更換周期。耐化學性/耐溫性:根據介質選擇材料(如PTFE耐強酸,不銹鋼耐高溫)。三、典型應用場景工業領域:液壓油過濾(防止設備磨損)。電子行業超純水制備(去除離子、顆粒)。食品飲料:酒類、果汁的澄清過濾。醫療/生物:藥液除菌(0.22μm濾芯)。實驗室氣體凈化。環保:污水處理、海水淡化預處理。四、選擇精密濾芯的要點明確需求:介質類型、溫度、壓力、精度要求。兼容性:濾材是否與流體化學性質兼容。經濟性:平衡精度與更換頻率,降低長期成本。認證標準:如FDA(食品級)、ISO 9001、GMP(制藥)等。五、維護與更換壽命判斷:壓差升高至初始值2~3倍時需更換。清洗:燒結金屬濾芯可反沖洗,多數濾芯為一次性使用。存儲:未使用時密封防潮,避免高溫或紫外線直射。查看詳情 -
11013490精密濾芯 壓縮空(kong)氣過(guo)濾器濾芯
11013490精密濾芯 壓縮空氣過濾器濾芯精密濾芯是一種用于過濾液體或氣體中微小顆粒、雜質過濾元件,廣泛應用于工業、醫療、食品、電子、水處理等領域。其核心特點是高精度、長壽命,能夠滿足不同場景下的精細過濾需求。一、精密濾芯的主要類型按過濾介質分類:液體濾芯:用于水處理(如RO反滲透預處理)、制藥、化工等,過濾顆粒、細菌、膠體等。氣體濾芯:用于壓縮空氣、工業氣體凈化,去除油霧、粉塵等。按材料分類:聚丙烯(PP)濾芯:成本低,耐酸堿,常用于粗濾或預過濾。聚四氟乙烯(PTFE)濾芯:耐高溫、耐腐蝕,適用于強酸強堿或高溫環境。玻璃纖維濾芯:高精度,適用于高要求的顆粒過濾。不銹鋼濾芯:可重復清洗,用于高溫、高壓環境。按結構分類:折疊濾芯:增大過濾面積,容塵量高,壽命長。熔噴濾芯:深層過濾,適合高黏度液體。燒結濾芯(金屬/陶瓷):耐高壓,精度穩定。二、核心性能參數過濾精度:通常以微米(μm)表示,范圍從0.1μm到100μm。例如:0.2μm:可過濾細菌(醫療、超純水)。1~5μm:工業精密過濾(潤滑油、涂料)。10~50μm:預過濾保護后端設備。過濾效率:如β值(Beta Ratio)表示濾芯對特定粒徑顆粒的攔截能力,β≥200即過濾效率≥99.5%。壓差/流量:初始壓差低代表流通性好,高容污能力可延長更換周期。耐化學性/耐溫性:根據介質選擇材料(如PTFE耐強酸,不銹鋼耐高溫)。三、典型應用場景工業領域:液壓油過濾(防止設備磨損)。電子行業超純水制備(去除離子、顆粒)。食品飲料:酒類、果汁的澄清過濾。醫療/生物:藥液除菌(0.22μm濾芯)。實驗室氣體凈化。環保:污水處理、海水淡化預處理。四、選擇精密濾芯的要點明確需求:介質類型、溫度、壓力、精度要求。兼容性:濾材是否與流體化學性質兼容。經濟性:平衡精度與更換頻率,降低長期成本。認證標準:如FDA(食品級)、ISO 9001、GMP(制藥)等。五、維護與更換壽命判斷:壓差升高至初始值2~3倍時需更換。清洗:燒結金屬濾芯可反沖洗,多數濾芯為一次性使用。存儲:未使用時密封防潮,避免高溫或紫外線直射。查看詳情 -
130*200空濾(lv)紙空氣濾(lv)芯 噴砂機拋丸機粉塵過濾(lv)
130*200空濾紙空氣濾芯 噴砂機拋丸機粉塵過濾在使用空氣濾芯(無論是汽車發動機、空壓機還是工業設備)時,正確的維護和操作能顯著延長其壽命并保障設備性能。以下是關鍵注意事項:1. 定期檢查與更換周期遵循廠家建議:汽車通常每1~2萬公里或1年更換(沙塵/霧霾地區需縮短周期)。工業設備根據運行環境(如空壓機濾芯每2000~8000小時更換)。目視檢查:濾芯表面是否積滿灰塵、油污或破損(透光檢查法:強光照射,若不透光則需更換)。不可用水或高壓空氣粗暴清潔(紙質濾芯會變形,纖維結構破壞)。2. 避免錯誤操作禁止拆除濾芯臨時使用:即使短時間拆除也會導致灰塵進入發動機或氣缸,造成拉缸、磨損(如柴油機吸入1克灰塵可磨損氣缸10μm)。勿用油性液體清洗:部分干式空濾(如轎車用)沾油后會堵塞孔隙,影響進氣效率;濕式空濾(如越野車)需專用濾油浸潤。3. 匹配濾芯型號嚴格使用原廠或認證品牌:劣質濾芯過濾效率低(可能僅攔截50%顆粒,原廠要求≥99%),且易漏灰。注意安裝方向:濾芯密封條必須與殼體緊密貼合(安裝后用手電檢查是否漏光)。4. 環境適應性調整高濕度/多雨環境:檢查濾芯是否受潮霉變(霉菌孢子會污染進氣系統)。高粉塵環境(工地、沙漠):加裝預濾器或旋風式粗濾,并縮短更換周期至標準1/3~1/2。5. 特殊類型濾芯的維護油浴式空濾(老舊機械常用):定期更換油池內的機油,清洗濾網。HEPA濾芯(精密設備/潔凈室):不可水洗,需按壓差指示更換。6. 故障預警信號設備表現:動力下降、油耗增加(進氣不足導致燃燒不充分)。發動機異響(渦輪增壓器因灰塵磨損)。濾芯狀態:表面有油漬(可能預示發動機回火或曲軸箱通風故障)。7. 廢棄處理舊濾芯可能含重金屬或油污,需按危險廢物分類處理,不可隨意焚燒或填埋。總結:空氣濾芯是設備的“肺部”,維護核心是定期更換+正確安裝+環境適配。忽略它可能導致高昂維修費(如發動機大修費用遠超濾芯價格的百倍)。查看詳情 -
真空泵空氣過濾(lv)濾(lv)芯 折疊(die)式煙塵凈化空氣濾(lv)筒
真空泵空氣過濾濾芯 折疊式煙塵凈化空氣濾筒空氣濾芯的過濾材質主要包括以下幾種:無紡布:常見于初效和中效濾芯,成本低,過濾較大顆粒物。活性炭:用于吸附異味和有害氣體,常見于空調和空氣凈化器濾芯。HEPA(顆粒空氣)濾材:過濾微小顆粒,如PM2.5、花粉等,過濾效率達99.97%。玻璃纖維:耐高溫、耐腐蝕,常用于濾芯,過濾微小顆粒。合成纖維:聚酯、聚丙烯等材質,性能穩定,適用于多種濾芯。金屬網:用于初效過濾,可清洗重復使用,過濾較大顆粒。靜電棉:利用靜電吸附顆粒物,過濾效果較好,可清洗。PTFE(聚四氟乙烯)膜:過濾微小顆粒,耐化學腐蝕,適用于濾芯。不同材質適用于不同場景,選擇時需根據具體需求。查看詳情 -
空氣濾芯替(ti)代SNR 175239000
空氣濾芯替代SNR 175239000除塵濾筒,是一種高性能的過濾元件,廣泛應用于各種機械設備中。除塵濾筒的主要材料是聚酯纖維,具有高精度過濾效率和高度的耐熱性能。它的形狀為折疊式,可以提供更大的過濾面積,同時減少壓降,提高過濾效率。產品優勢: 1、高過濾效率: 除塵濾筒采用聚酯纖維材料,具有高精度過濾效率,可以有效去除空氣中的塵埃和微粒。2、高耐熱性能: 除塵濾筒的聚酯纖維材料具有高度的耐熱性能,可以承受高溫環境,保證產品的穩定性和使用壽命。3、良好的兼容性: 除塵濾筒可以與各種類型的機械設備兼容,能夠滿足不同行業的需求。4、長壽命: 除塵濾筒的使用壽命長,可以減少更換的頻率和維護成本。行業根據濾筒除塵器濾芯的放置角度,可分為三種不同的安裝方式1、立式,常用于單機設備。脈沖清灰時,灰塵容易落在灰斗上,清灰效果很好。這種安裝方法也常用于粉塵濃度稍高的工作條件下的濾筒。2、傾斜式,濾筒上下疊放,結構緊湊,占地面積小,更換濾筒方便。但是清理灰塵時,上濾筒的灰塵會沉到下濾筒上,很難清理。傾斜安裝的濾塵筒適用于中小型除塵系統中非粘性、低濃度、粗粒粉塵的除塵,也適用于一些老袋式除塵器的改造,但也可用于風量大、濃度低的工況。3、水平式,濾筒上下平放,下濾筒上部的灰塵更難清理。查看詳情
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不銹鋼提(ti)籃濾芯148*220 籃式過濾器(qi)水處理適用(yong)
不銹鋼提籃濾芯148*220 籃式過濾器水處理適用不銹鋼提籃濾芯是一種常用于工業過濾系統的濾芯,主要用于液體或氣體的固液分離、雜質過濾等場景。以下是關于它的詳細介紹:1. 結構與特點材質:采用304或316不銹鋼(耐腐蝕、耐高溫,適用于食品、化工、醫藥等行業)。設計:提籃式結構:濾芯呈籃狀,底部和側壁布滿過濾孔或濾網,方便攔截顆粒雜質。可拆卸:通常帶有提手或法蘭接口,便于清洗和重復使用。多層過濾:部分型號采用多層濾網設計,分級過濾不同粒徑的雜質。優點:耐用性強,壽命長,可反復清洗。耐高溫高壓,適用于苛刻環境。無二次污染,符合食品級或醫藥級要求。2. 主要應用領域水處理:預處理過濾、污水處理。食品飲料:糖漿、果汁、啤酒等液態食品的過濾。化工/石油:腐蝕性液體過濾、油品凈化。制藥:藥液、純化水系統。其他:電鍍液過濾、冷卻循環系統等。3. 常見參數過濾精度:通常為50~500微米(具體根據濾網目數而定)。尺寸:直徑50~300mm,高度100~600mm(可定制)。工作溫度:-30℃~200℃(316不銹鋼耐溫更高)。連接方式:法蘭、螺紋或卡箍快裝。4. 選型注意事項介質特性:根據液體/氣體的腐蝕性、溫度選擇材質(如316L更適合強酸強堿)。過濾需求:確定雜質粒徑,選擇對應精度。流量要求:濾芯尺寸需匹配系統流量,避免壓損過大。安裝空間:提籃濾芯需配合過濾器殼體使用,需確認尺寸匹配。5. 維護與清洗定期清洗:反沖洗或超聲波清洗去除堵塞雜質。檢查完整性:避免濾網破損導致過濾失效。更換周期:視使用頻率和污染程度而定,一般可重復使用數月到數年。如果需要更具體的型號推薦或使用問題,可以補充說明應用場景和工況條件(如流量、壓力、介質成分等)!查看詳情 -
140×257不銹鋼提籃濾芯
140×257不銹鋼提籃濾芯不銹鋼提籃濾芯,也被稱為籃式過濾器濾芯、濾籃或提籃過濾器,是一種常見的過濾器元件。其主要采用304、316、316L不銹鋼編織網、不銹鋼燒結網、燒結氈作為濾網材料。這種濾芯的主要結構由筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。在選擇不銹鋼提籃濾芯時,您可以根據自己的具體需求和應用場景來選擇合適的產品。例如,考慮其工作壓差、原水壓力、工作溫度和過濾精度等參數。首先,在購買不銹鋼提籃濾芯時,要確保其尺寸和規格與您的設備相匹配。濾芯的尺寸過大或過小都可能影響過濾效果和設備的正常運行。因此,在購買前先測量設備的各方面尺寸,以確保購買到合適的濾芯。其次,了解濾芯的過濾精度也是非常重要的。不同的應用場景對過濾精度的要求不同,例如在制藥行業中,對過濾精度的要求通常較高,而在水處理行業中,可能需要更高的過濾精度來去除更多的雜質。因此,在購買時要根據自己的需求選擇合適的過濾精度。另外,在選擇不銹鋼提籃濾芯時,還需要考慮其安裝方式。一般來說,有插入式和法蘭式兩種安裝方式。插入式濾芯可以直接插入過濾器殼體中,而法蘭式濾芯則需要與過濾器法蘭連接。不同的安裝方式適用于不同的應用場景,因此在購買時要根據自己的設備類型來選擇合適的安裝方式。查看詳情 -
大流量水濾芯
大流量水濾芯大流量水濾芯是一種用于過濾水中的大顆粒雜質,如沙子、泥土等雜質的過濾元件。它的流量可以達到70m3/h,長度可達1100mm,外徑一般為140mm-160mm。大流量水濾芯的結構包括導流層、支撐層和過濾層。它的壽命一般為3-6個月,連接方式有222/226接口、三角翅接口、螺紋接口、平封蓋等,密封材料為丁晴橡膠,工作壓差不超過0.245MPA,過濾比β≥1000,精度范圍為1-50微米。大流量水濾芯在水處理行業中具有廣泛的應用,尤其在工業、農業用水系統中。由于其有效的過濾性能和較長的使用壽命,它已經成為了許多水處理設備的標準配置。在選擇大流量水濾芯時,需要考慮以下幾個因素:1. 過濾精度:根據水質的不同,選擇適當的過濾精度。一般來說,1-50微米的精度范圍可以滿足大部分需求。對于更高精度的過濾,可以選擇更細的濾芯。2. 流量:確保所選濾芯的流量能夠滿足系統的需求。70m3/h的流量可以滿足大多數工業和農業用水系統的需求。3. 壽命:根據系統的運行時間和水質情況,選擇合適的濾芯壽命。一般來說,3-6個月的壽命可以滿足大部分需求。4. 連接方式:222/226接口是一種常見的連接方式,可以確保濾芯與過濾器之間的密封性能。根據連接器的不同,可選擇更加適合的接口。此外,還需要考慮濾芯的安裝和維護是否方便。5. 工作壓差:確保所選濾芯的工作壓差不超過系統允許的壓力。0.245MPA的壓力范圍可以滿足大部分水處理設備的需求。6. 材質:丁晴橡膠是一種常用的密封材料,具有良好的耐磨損和耐高溫性能。在選擇濾芯時,還需要關注其他部件的材質,如導流層和支撐層,以確保整個濾芯的性能和耐用性。總之,在選擇大流量水濾芯時,需要綜合考慮過濾精度、流量、壽命、連接方式、工作壓差和材質等因素,以確保濾芯能夠滿足水處理系統的需求,并保證系統的穩定運行。同時,定期對濾芯進行檢查和維護,以延長其使用壽命,降低運行成本。查看詳情 -
20英寸PP微孔濾芯
20英寸PP微孔濾芯熔噴濾芯是一種采用聚丙烯粒子,經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主,就可以稱做PP熔噴濾芯。它不僅在水凈化行業中大批量使用,還具有較好的化學兼容性,適用于強酸、強堿及有機溶劑的過濾 。熔噴濾芯具有孔徑均勻、外疏內密的深層過濾結構,并具有過濾效率高、壓力損失小的特點。這種濾芯的過濾精度范圍從0.1μm至60μm,其有效的過濾性能使其在水處理、食品飲料、石油化工、制藥等行業中得到了廣泛的應用。在環保領域,熔噴濾芯也發揮著重要的作用。例如,在空氣凈化系統中,熔噴濾芯可以有效地去除空氣中的塵埃、煙霧和其他有害物質,提供清新的空氣。此外,熔噴濾芯還可以用于廢水處理,通過過濾廢水中的懸浮物和有害物質,保護環境免受污染。此外,熔噴濾芯還具有良好的耐酸堿性和耐高溫性,可以在各種惡劣的工作環境中保持穩定的性能。它的長壽命和低更換頻率也大大降低了運行成本,為企業節省了大量的人力和物力。熔噴濾芯的生產過程經過嚴格控制,確保了產品的高質量和一致性。其獨特的生產工藝使得濾芯內部形成了大量的微小孔隙,這些孔隙可以有效地捕獲和去除水中的懸浮物、微生物、重金屬等有害物質,從而提供出清澈、安全的用水。總的來說,熔噴濾芯是一種有效、經濟、環保的過濾材料,它的出現極大地推動了各行業的技術進步和發展。查看詳情 -
活性炭濾芯
活性炭濾芯活性炭濾芯是一種有效的過濾設備,主要成分是活性炭,具有吸附能力強、過濾效果穩定等優點。它是由高質量的活性炭顆粒和合適的粘合劑制成,具有發達的孔隙結構和良好的吸附性能,可以吸附水中的雜質、異味和余氯等有害物質,廣泛用于家庭、工業、商業等領域的水處理中。活性炭濾芯的過濾原理主要是物理過濾,通過活性炭的吸附作用將水中的雜質、異味等有害物質去除。其優點是過濾效果穩定,不會產生二次污染,同時活性炭濾芯的使用壽命較長,一般可達數月至數年不等,具體取決于使用頻率和使用量。除了在水處理領域的應用外,活性炭濾芯還可以用于空氣凈化器、空氣清新劑、汽車空調等領域。它能夠有效地吸附空氣中的異味和有害物質,提高空氣質量,為人們創造更加健康、舒適的生活環境。在購買和使用活性炭濾芯時需要注意以下幾點:1. 選擇正規品牌和生產廠家,保證產品質量和安全性;2. 按照說明書的要求正確安裝和更換濾芯,確保使用效果和安全性;3. 定期清洗和更換濾芯,保持過濾設備的清潔和衛生;4. 注意濾芯的材質和質量,避免使用含有有害物質的濾芯。總之,活性炭濾芯是一種安全、可靠的過濾產品,適用于各種領域的水處理和空氣凈化。它能夠有效地去除水中的有害物質和空氣中的異味,提高人們的生活質量和健康水平。查看詳情 -
工業廢氣處理活性炭濾筒
工業廢氣處理活性炭濾筒活性炭空氣濾筒,專為商用或工業用空調和集中通風系統設計,清除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體。安裝與維護方便,運行費用低,可更換吸附媒介,金屬殼體可重復使用。◆采用顆粒活性炭經過特殊化學配方處理◆吸附能力強、去除效率高,性能可靠◆安裝與維護方便,運行費用低◆可更換吸附媒介,金屬殼體可重復使用◆可提供框架,根據所需的氣體處理量拼裝組合使用◆濾筒材料可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼◆框架材料可選用冷軋鋼板噴塑或不銹鋼應用◆專為商用或工業用空調和集中通風系統設計,清除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體◆可根據實際需要提供多種特制活性炭材料,如揮發性有機化合物,酸性、堿性氣體,甲醛,汞蒸氣,放射性氣體查看詳情
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煤電濾芯
煤電濾芯液壓油濾芯用于保護液壓系統中特定元件,安裝于中壓管路中需保護元件的上游,以濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質,有效控制工作介質的污染度,并使元件正常工作。液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網、為材質的,由于它濾芯里使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙,所以它有同心率高、承受壓力大、直度好,不銹鋼材質,不帶任何毛刺,保證使用壽命長的特點,它的構造中由單層或多層金屬網與濾料制成,在具體使用時它的層數與構成絲網的目 技術參數 工作介質:一般液壓油 過濾材質:金屬網 工作壓力:1.6MPa 工作溫度:-30℃~+85℃ 密封材料:氟橡膠 過濾精度:10μm 過濾比:X≧100 性能特點 1.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。 2.可延長油液的使用壽命。 3.減少軸承磨損。查看詳情 -
煤機濾芯
煤機濾芯產品詳情 煤機反沖洗濾芯應用: 煤機反沖洗濾芯主要用于國內外各品牌煤機液壓支架反沖洗設備中,濾除系統乳化液中的有害雜質、微小顆粒物等,保持系統正常運行。 煤機反沖洗濾芯特點: 全不銹鋼材質,耐腐蝕,濾層采用反編燒結,流通量大,壽命長;內外骨架設計易于反沖洗,可反復使用,降低用戶使用成本。 密封圈材質 選用航空膠料,密封效果好,適合溫度范圍廣,壽命長。 煤機反沖洗濾芯技術參數: 過濾精度: 25~80um 工作壓力 :31.5MPa 流量: 200L/min 工作介質(Working Fluid): 乳化液 工作溫度:-20℃~100℃.查看詳情 -
煤機濾芯
煤機濾芯產品詳情 煤機反沖洗濾芯應用: 煤機反沖洗濾芯主要用于國內外各品牌煤機液壓支架反沖洗設備中,濾除系統乳化液中的有害雜質、微小顆粒物等,保持系統正常運行。 煤機反沖洗濾芯特點: 全不銹鋼材質,耐腐蝕,濾層采用反編燒結,流通量大,壽命長;內外骨架設計易于反沖洗,可反復使用,降低用戶使用成本。 密封圈材質 選用航空膠料,密封效果好,適合溫度范圍廣,壽命長。 煤機反沖洗濾芯技術參數: 過濾精度: 25~80um 工作壓力 :31.5MPa 流量: 200L/min 工作介質(Working Fluid): 乳化液 工作溫度:-20℃~100℃.查看詳情
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法蘭接口不銹鋼燒結網濾(lv)芯 機械設(she)備(bei)電機粉塵阻擋
法蘭接口不銹鋼燒結網濾芯 機械設備電機粉塵阻擋燒結網濾芯是一種高性能的過濾元件,采用多層金屬燒結網通過高溫擴散燒結工藝制成,具有獨特的結構和性能優勢,廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、水處理等領域。以下是其主要特點:1. 高過濾精度精密過濾:通過不同孔徑的金屬網層疊加燒結,可實現 1~100μm 的高精度過濾,甚至可定制更高精度(如0.5μm)。梯度過濾:多層網結構形成梯度孔徑,實現“表層粗濾、深層精濾”,提高納污量。2. 高強度與耐壓性機械強度高:金屬材質(如不銹鋼304、316L)燒結后結構穩固,可承受 高壓差(可達10MPa以上),不易變形或破裂。抗沖擊性強:適用于高壓、高流速工況(如液壓系統、燃油過濾)。3. 優異的熱穩定性與耐腐蝕性耐高溫:可長期工作在 -200℃~600℃ 的極端溫度環境(如高溫氣體、熔融金屬過濾)。耐腐蝕:不銹鋼材質可抵抗酸、堿、有機溶劑等腐蝕性介質(需根據介質選擇316L、哈氏合金等材質)。4. 易清洗與長壽命可逆流清洗:孔隙結構穩定,支持高壓反吹、超聲波清洗或化學清洗,再生利用率高,降低更換成本。抗堵塞性:表面光滑,雜質不易嵌入深層,減少堵塞風險。5. 良好的流通性與低阻力高孔隙率(30%~50%):流體通過阻力小,流量大,適合高流速工況(如潤滑油、燃料過濾)。6. 定制化設計靈活形狀多樣:可制成圓筒形、平板形、碟形、異形等結構。組合功能:可集成磁性層(吸附鐵屑)或涂層(如PTFE增強防腐)。7. 安全環保無介質脫落:金屬燒結結構穩定,無纖維或顆粒脫落,適用于高純行業(如醫藥、食品)。可重復使用:減少耗材浪費,符合環保要求。典型應用場景工業領域:液壓油過濾、催化劑回收、氣體凈化。能源領域:燃油過濾、天然氣脫硫。食品制藥:飲料澄清、藥液除菌。環保領域:污水處理、廢氣除塵。查看詳情 -
廠家(jia)直供燒結網(wang)濾芯 真空(kong)泵粉塵氣體過濾
廠家直供燒結網濾芯 真空泵粉塵氣體過濾燒結網濾芯是一種高性能的過濾元件,采用多層金屬燒結網通過高溫擴散燒結工藝制成,具有獨特的結構和性能優勢,廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、水處理等領域。以下是其主要特點:1. 高過濾精度精密過濾:通過不同孔徑的金屬網層疊加燒結,可實現 1~100μm 的高精度過濾,甚至可定制更高精度(如0.5μm)。梯度過濾:多層網結構形成梯度孔徑,實現“表層粗濾、深層精濾”,提高納污量。2. 高強度與耐壓性機械強度高:金屬材質(如不銹鋼304、316L)燒結后結構穩固,可承受 高壓差(可達10MPa以上),不易變形或破裂。抗沖擊性強:適用于高壓、高流速工況(如液壓系統、燃油過濾)。3. 優異的熱穩定性與耐腐蝕性耐高溫:可長期工作在 -200℃~600℃ 的極端溫度環境(如高溫氣體、熔融金屬過濾)。耐腐蝕:不銹鋼材質可抵抗酸、堿、有機溶劑等腐蝕性介質(需根據介質選擇316L、哈氏合金等材質)。4. 易清洗與長壽命可逆流清洗:孔隙結構穩定,支持高壓反吹、超聲波清洗或化學清洗,再生利用率高,降低更換成本。抗堵塞性:表面光滑,雜質不易嵌入深層,減少堵塞風險。5. 良好的流通性與低阻力高孔隙率(30%~50%):流體通過阻力小,流量大,適合高流速工況(如潤滑油、燃料過濾)。6. 定制化設計靈活形狀多樣:可制成圓筒形、平板形、碟形、異形等結構。組合功能:可集成磁性層(吸附鐵屑)或涂層(如PTFE增強防腐)。7. 安全環保無介質脫落:金屬燒結結構穩定,無纖維或顆粒脫落,適用于高純行業(如醫藥、食品)。可重復使用:減少耗材浪費,符合環保要求。典型應用場景工業領域:液壓油過濾、催化劑回收、氣體凈化。能源領域:燃油過濾、天然氣脫硫。食品制藥:飲料澄清、藥液除菌。環保領域:污水處理、廢氣除塵。查看詳情 -
廠家直供120*206熔(rong)體濾(lv)芯(xin) 化(hua)纖塑料行(xing)業過(guo)濾(lv)
廠家直供120*206熔體濾芯 化纖塑料行業過濾熔體濾芯是一種常用于液體或氣體過濾的精密過濾元件,其核心特點是通過特殊工藝(如高溫熔融、燒結等)將過濾材料(如聚丙烯、玻璃纖維、金屬粉末等)制成多孔結構,以實現過濾。以下是關于熔體濾芯的詳細介紹:1. 主要類型聚丙烯(PP)熔體濾芯材質:食品級聚丙烯纖維,通過熱熔纏結成型,無粘合劑。特點:化學兼容性好(耐酸堿、有機溶劑),孔徑均勻,常用于水處理、食品飲料、制藥行業。精度范圍:通常為0.1~100微米,可多層梯度過濾。聚四氟乙烯(PTFE)熔體濾芯材質:疏水性PTFE膜或纖維,通過燒結或拉伸工藝制成。特點:耐強腐蝕、耐高溫(可達260℃),適用于化工、半導體行業的高純液體或氣體過濾。金屬燒結濾芯材質:不銹鋼、鈦等金屬粉末燒結而成。特點:強度高、耐高溫高壓,可反復清洗再生,用于高溫氣體、油品或腐蝕性介質過濾。2. 核心特點深層過濾:濾芯內部呈三維網狀結構,可截留顆粒于孔隙中,容污能力強。無添加劑:生產過程中無需粘合劑,避免二次污染(尤其PP/PTFE濾芯)。化學穩定性:耐酸堿、有機溶劑,適用于苛刻環境。可定制性:孔徑、長度、直徑可根據需求調整,部分支持折疊設計以增大過濾面積。3. 典型應用水處理:去除水中懸浮物、微生物(如RO預處理、超純水終端過濾)。食品飲料:果汁、酒類澄清過濾,去除雜質。制藥行業:藥液、注射用水的除菌和顆粒控制(需符合GMP標準)。化工/電子:高純化學品過濾,半導體行業超純水制備。氣體過濾:壓縮空氣、惰性氣體的顆粒和油霧分離。4. 使用注意事項預沖洗:新濾芯使用前需用純水或清潔介質沖洗,去除生產殘留。壓差監控:濾芯堵塞會導致壓差升高,需定期更換(通常壓差≥0.3MPa時更換)。化學兼容性:需根據介質性質選擇濾芯材質(如PTFE耐強酸,PP不耐某些酮類)。滅菌方式:部分濾芯可耐受高溫蒸汽或γ射線滅菌(如PTFE、不銹鋼濾芯)。查看詳情 -
95*600外骨架不銹鋼熔(rong)體濾芯 耐高溫耐腐蝕
95*600外骨架不銹鋼熔體濾芯 耐高溫耐腐蝕熔體濾芯是一種常用于液體或氣體過濾的精密過濾元件,其核心特點是通過特殊工藝(如高溫熔融、燒結等)將過濾材料(如聚丙烯、玻璃纖維、金屬粉末等)制成多孔結構,以實現過濾。以下是關于熔體濾芯的詳細介紹:1. 主要類型聚丙烯(PP)熔體濾芯材質:食品級聚丙烯纖維,通過熱熔纏結成型,無粘合劑。特點:化學兼容性好(耐酸堿、有機溶劑),孔徑均勻,常用于水處理、食品飲料、制藥行業。精度范圍:通常為0.1~100微米,可多層梯度過濾。聚四氟乙烯(PTFE)熔體濾芯材質:疏水性PTFE膜或纖維,通過燒結或拉伸工藝制成。特點:耐強腐蝕、耐高溫(可達260℃),適用于化工、半導體行業的高純液體或氣體過濾。金屬燒結濾芯材質:不銹鋼、鈦等金屬粉末燒結而成。特點:強度高、耐高溫高壓,可反復清洗再生,用于高溫氣體、油品或腐蝕性介質過濾。2. 核心特點深層過濾:濾芯內部呈三維網狀結構,可截留顆粒于孔隙中,容污能力強。無添加劑:生產過程中無需粘合劑,避免二次污染(尤其PP/PTFE濾芯)。化學穩定性:耐酸堿、有機溶劑,適用于苛刻環境。可定制性:孔徑、長度、直徑可根據需求調整,部分支持折疊設計以增大過濾面積。3. 典型應用水處理:去除水中懸浮物、微生物(如RO預處理、超純水終端過濾)。食品飲料:果汁、酒類澄清過濾,去除雜質。制藥行業:藥液、注射用水的除菌和顆粒控制(需符合GMP標準)。化工/電子:高純化學品過濾,半導體行業超純水制備。氣體過濾:壓縮空氣、惰性氣體的顆粒和油霧分離。4. 使用注意事項預沖洗:新濾芯使用前需用純水或清潔介質沖洗,去除生產殘留。壓差監控:濾芯堵塞會導致壓差升高,需定期更換(通常壓差≥0.3MPa時更換)。化學兼容性:需根據介質性質選擇濾芯材質(如PTFE耐強酸,PP不耐某些酮類)。滅菌方式:部分濾芯可耐受高溫蒸汽或γ射線滅菌(如PTFE、不銹鋼濾芯)。查看詳情 -
RYL100A-010W全不銹鋼熔體焊接濾芯
RYL100A-010W全不銹鋼熔體焊接濾芯熔體濾芯是一種常用于液體或氣體過濾的精密過濾元件,其核心特點是通過特殊工藝(如高溫熔融、燒結等)將過濾材料(如聚丙烯、玻璃纖維、金屬粉末等)制成多孔結構,以實現過濾。以下是關于熔體濾芯的詳細介紹:1. 主要類型聚丙烯(PP)熔體濾芯材質:食品級聚丙烯纖維,通過熱熔纏結成型,無粘合劑。特點:化學兼容性好(耐酸堿、有機溶劑),孔徑均勻,常用于水處理、食品飲料、制藥行業。精度范圍:通常為0.1~100微米,可多層梯度過濾。聚四氟乙烯(PTFE)熔體濾芯材質:疏水性PTFE膜或纖維,通過燒結或拉伸工藝制成。特點:耐強腐蝕、耐高溫(可達260℃),適用于化工、半導體行業的高純液體或氣體過濾。金屬燒結濾芯材質:不銹鋼、鈦等金屬粉末燒結而成。特點:強度高、耐高溫高壓,可反復清洗再生,用于高溫氣體、油品或腐蝕性介質過濾。2. 核心特點深層過濾:濾芯內部呈三維網狀結構,可截留顆粒于孔隙中,容污能力強。無添加劑:生產過程中無需粘合劑,避免二次污染(尤其PP/PTFE濾芯)。化學穩定性:耐酸堿、有機溶劑,適用于苛刻環境。可定制性:孔徑、長度、直徑可根據需求調整,部分支持折疊設計以增大過濾面積。3. 典型應用水處理:去除水中懸浮物、微生物(如RO預處理、超純水終端過濾)。食品飲料:果汁、酒類澄清過濾,去除雜質。制藥行業:藥液、注射用水的除菌和顆粒控制(需符合GMP標準)。化工/電子:高純化學品過濾,半導體行業超純水制備。氣體過濾:壓縮空氣、惰性氣體的顆粒和油霧分離。4. 使用注意事項預沖洗:新濾芯使用前需用純水或清潔介質沖洗,去除生產殘留。壓差監控:濾芯堵塞會導致壓差升高,需定期更換(通常壓差≥0.3MPa時更換)。化學兼容性:需根據介質性質選擇濾芯材質(如PTFE耐強酸,PP不耐某些酮類)。滅菌方式:部分濾芯可耐受高溫蒸汽或γ射線滅菌(如PTFE、不銹鋼濾芯)。查看詳情 -
快卡接口不銹鋼燒(shao)結網濾芯 非(fei)標定制
快卡接口不銹鋼燒結網濾芯 非標定制燒結網濾芯是一種高性能的過濾元件,采用多層金屬燒結網通過高溫擴散燒結工藝制成,具有獨特的結構和性能優勢,廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、水處理等領域。以下是其主要特點:1. 高過濾精度精密過濾:通過不同孔徑的金屬網層疊加燒結,可實現 1~100μm 的高精度過濾,甚至可定制更高精度(如0.5μm)。梯度過濾:多層網結構形成梯度孔徑,實現“表層粗濾、深層精濾”,提高納污量。2. 高強度與耐壓性機械強度高:金屬材質(如不銹鋼304、316L)燒結后結構穩固,可承受 高壓差(可達10MPa以上),不易變形或破裂。抗沖擊性強:適用于高壓、高流速工況(如液壓系統、燃油過濾)。3. 優異的熱穩定性與耐腐蝕性耐高溫:可長期工作在 -200℃~600℃ 的極端溫度環境(如高溫氣體、熔融金屬過濾)。耐腐蝕:不銹鋼材質可抵抗酸、堿、有機溶劑等腐蝕性介質(需根據介質選擇316L、哈氏合金等材質)。4. 易清洗與長壽命可逆流清洗:孔隙結構穩定,支持高壓反吹、超聲波清洗或化學清洗,再生利用率高,降低更換成本。抗堵塞性:表面光滑,雜質不易嵌入深層,減少堵塞風險。5. 良好的流通性與低阻力高孔隙率(30%~50%):流體通過阻力小,流量大,適合高流速工況(如潤滑油、燃料過濾)。6. 定制化設計靈活形狀多樣:可制成圓筒形、平板形、碟形、異形等結構。組合功能:可集成磁性層(吸附鐵屑)或涂層(如PTFE增強防腐)。7. 安全環保無介質脫落:金屬燒結結構穩定,無纖維或顆粒脫落,適用于高純行業(如醫藥、食品)。可重復使用:減少耗材浪費,符合環保要求。典型應用場景工業領域:液壓油過濾、催化劑回收、氣體凈化。能源領域:燃油過濾、天然氣脫硫。食品制藥:飲料澄清、藥液除菌。環保領域:污水處理、廢氣除塵。查看詳情
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油水分離聚(ju)結濾(lv)芯 航空煤油管道過濾(lv)器濾(lv)芯
油水分離聚結濾芯 航空煤油管道過濾器濾芯聚結分離濾芯是一種多功能過濾元件,主要用于液-液或液-氣混合物的分離凈化,廣泛應用于石油、化工、天然氣、航空燃料、潤滑油等行業。其核心功能是通過聚結(將微小液滴合并成大液滴)和分離(利用疏液材料阻擋液滴)兩步工藝,去除流體中的水分、油霧、固體顆粒等雜質,確保下游設備的穩定運行。1. 工作原理聚結分離濾芯通常由聚結濾芯和分離濾芯兩部分組成,工作流程如下:固液分離:流體先經過預過濾層,去除較大的固體顆粒。聚結:微小液滴(如水或油霧)進入高精度聚結層(如玻璃纖維或聚酯纖維),在纖維表面聚結成較大液滴。重力沉降:大液滴因重力作用沉降到集液槽。分離:剩余液滴流經疏水性分離層(如特氟龍PTFE),水珠被阻擋,凈化后的流體通過。2. 核心特點高分離效率:可去除0.1μm以上的液滴,分離效率達99.9%。多層結構:預過濾層:攔截大顆粒,保護聚結層。聚結層:高精度纖維材料(玻璃纖維/聚酯纖維),促進液滴合并。分離層:疏水/疏油材料(如PTFE),阻擋液滴通過。低阻力設計:優化流道結構,減少壓降,延長使用壽命。耐腐蝕耐高溫:適用于酸堿、燃油、高溫(150℃)等惡劣環境。3. 主要應用領域航空燃料:去除煤油、柴油中的水分和顆粒。天然氣處理:分離天然氣中的液態烴、水霧。潤滑油系統:清除油中的水分,延長設備壽命。壓縮空氣凈化:去除空壓機產生的油霧和水汽。化工行業:處理乳化液、溶劑等。4. 關鍵性能參數參數典型值過濾精度 0.1~25μm 初始壓差 ≤0.03MPa 工作壓差 0.15~0.3MPa 工作溫度 -30℃~150℃ 脫水能力 水含量≤15% 出口游離水含量 <10ppm(符合API標準)5. 維護與更換更換信號:壓差超過0.15MPa或流量明顯下降。維護建議:定期排放分離出的液體(部分濾芯帶自動排水閥)。選擇與流體兼容的濾芯材質(如耐酸、耐油)。避免超壓或高溫運行,防止濾芯破損。6. 未來發展趨勢智能監測:集成壓力傳感器,實時監控濾芯狀態。納米材料:提升過濾精度和耐腐蝕性。環保設計:可降解或可回收濾芯材料。總結聚結分離濾芯通過物理吸附和液滴聚結技術,廣泛應用于能源、化工、航空等領域。正確選型(如材質、精度)和定期維護可大幅提升設備壽命和運行效率。查看詳情 -
126*556天然氣濾芯 10微米玻纖氣體(ti)除雜濾芯
126*556天然氣濾芯 10微米玻纖氣體除雜濾芯天然氣濾芯是天然氣輸送、儲存和使用過程中的關鍵過濾組件,主要用于去除天然氣中的固體顆粒、液態烴、水分、硫化物等雜質,以保護下游設備(如壓縮機、閥門、燃氣輪機、儀表等)免受污染或損壞。1. 主要功能過濾固體顆粒:如粉塵、鐵銹、管道殘留物等,防止設備磨損或堵塞。分離液態成分:去除天然氣中的油霧、水汽、冷凝液等,避免腐蝕或燃燒問題。凈化有害物質:部分濾芯可吸附硫化氫(H?S)、二氧化碳(CO?)等腐蝕性氣體。穩定氣流:減少壓力波動,確保燃氣設備平穩運行。2. 常見類型根據過濾介質和結構,天然氣濾芯主要分為以下幾類:(1)纖維/濾紙濾芯材料:玻璃纖維、聚酯纖維、纖維素等。特點:過濾精度高(1~10微米),適用于低雜質含量的天然氣。應用:家用燃氣、CNG加氣站、小型工業設備。(2)金屬網/燒結金屬濾芯材料:不銹鋼絲網、銅燒結金屬等。特點:耐高壓、耐高溫,可清洗重復使用,但過濾精度較低(20~100微米)。應用:高壓管道、天然氣壓縮機進氣過濾。(3)陶瓷濾芯材料:多孔陶瓷(如氧化鋁、碳化硅)。特點:耐腐蝕、耐高溫,但易碎,適用于高含硫天然氣。應用:化工、石油天然氣加工行業。(4)活性炭濾芯材料:活性炭顆粒或纖維。特點:吸附硫化氫、異味等,常用于凈化燃氣。應用:燃氣發電、民用燃氣凈化。3. 應用場景家用燃氣:保護燃氣灶、壁掛爐等,防止噴嘴堵塞。工業燃氣:用于燃氣輪機、鍋爐、化工反應器等設備。CNG/LNG加氣站:過濾壓縮或液化天然氣中的顆粒和油分。長輸管道:保護壓縮機、計量儀表,延長設備壽命。天然氣濾芯是保障燃氣系統安全運行的重要部件,選擇合適的濾芯類型并定期維護,能有效減少設備故障,提高能源利用效率。查看詳情 -
天然氣聚結分(fen)離(li)濾(lv)芯 油(you)水分(fen)離(li)油(you)氣分(fen)離(li)
天然氣聚結分離濾芯 油水分離油氣分離聚結分離濾芯是一種多功能過濾元件,主要用于液-液或液-氣混合物的分離,常見于燃油、潤滑油、壓縮空氣、化工液體等領域的凈化處理。其核心功能是通過聚結和分離兩步工藝,去除液體中的微小水滴、顆粒或氣體中的油霧等雜質,實現高精度凈化。1. 工作原理聚結階段:混合流體通過濾芯的聚結層時,微小液滴(如油或水)被濾材纖維捕獲并逐漸合并(聚結),形成更大的液滴。聚結層通常由親油或親水材料(如玻璃纖維、聚酯纖維)制成,通過表面張力作用促進液滴合并。分離階段:聚結后的大液滴隨流體進入疏液性分離層(如聚四氟乙烯PTFE涂層),由于分離層與液滴的排斥作用,液滴被阻擋并因重力沉降,從排放口排出,而凈化后的流體通過。2. 核心特點高分離效率:可去除小至0.1微米的液滴,分離效率高達99.9%以上。多層結構設計:預過濾層:攔截大顆粒雜質,保護聚結層。聚結層:精細纖維材料,促進液滴合并。分離層:疏液表面,阻擋液滴通過。低阻力高流量:優化材料結構,減少壓降,延長使用壽命。耐腐蝕性:適用于酸堿、燃油、高溫等苛刻環境(材質可選不銹鋼、氟塑料等)。3. 典型應用場景燃油凈化:去除柴油、航空燃油中的水分和顆粒,保護發動機。潤滑油系統:分離油中的水分,延長設備壽命。壓縮空氣處理:去除壓縮空氣中的油霧和水汽(如空壓機后處理)。化工行業:分離化工液體中的不溶雜質或乳化液。船舶與能源:處理船舶燃油、天然氣中的液態雜質。4. 選型要點流體性質:粘度、化學兼容性(如耐油、耐酸堿)。過濾精度:根據雜質粒徑選擇聚結等級(如1μm、0.1μm)。流量與壓降:匹配系統流量需求,避免過高阻力。安裝環境:溫度、壓力范圍(如高壓濾芯需強化結構)。5. 維護與更換壓差監控:壓降超過設定值(通常0.2-0.3MPa)時需更換。定期排水:分離出的液體需及時排放(部分濾芯帶自動排水閥)。壽命影響:雜質負荷高或乳化嚴重的流體會縮短濾芯壽命。聚結分離濾芯通過物理吸附和排斥原理實現分離,是工業流體凈化的關鍵部件。正確選型和維護可顯著提升系統可靠性,降低設備磨損成本。實際應用中需根據流體特性匹配濾芯材質和精度,并定期監測性能。查看詳情 -
聚結分(fen)離濾芯 脫水(shui)濾油機(ji)濾芯 航空煤(mei)油預處(chu)理
聚結分離濾芯 脫水濾油機濾芯 航空煤油預處理聚結分離濾芯是一種用于油液過濾的裝置,主要用于分離油液中的水分和固體顆粒。以下是其詳細介紹:1. 工作原理聚結:濾芯的聚結層使微小水滴結合成大水滴。分離:大水滴在重力作用下與油液分離,沉積到底部。2. 主要結構聚結層:由特殊材料制成,促進水滴聚結。分離層:進一步分離聚結后的水滴和油液。支撐層:提供結構支撐,防止濾芯變形。3. 應用領域液壓系統:用于液壓油過濾,去除水分和顆粒。潤滑油系統:保持潤滑油清潔,延長設備壽命。燃油系統:去除燃油中的水分和雜質,提升燃燒效率。4. 優點分離:能有效去除水分和顆粒。長壽命:材料耐用,使用壽命長。維護簡便:更換方便,維護成本低。5. 注意事項定期更換:根據使用情況定期更換濾芯。正確安裝:確保安裝正確,避免泄漏。選擇合適型號:根據系統要求選擇合適的濾芯型號。6. 維護保養定期檢查:定期檢查濾芯狀態。及時更換:發現堵塞或損壞應及時更換。清潔系統:更換濾芯時,清潔系統內部。總結聚結分離濾芯在油液過濾中起關鍵作用,能有效去除水分和顆粒,保護設備,延長使用壽命。正確選擇、安裝和維護濾芯,能確保系統運行。查看詳情 -
15.5*90聚結(jie)分(fen)離濾芯 天然氣(qi)油(you)水分(fen)離 溶液過濾
15.5*90聚結分離濾芯 天然氣油水分離 溶液過濾聚結分離濾芯是一種用于油液過濾的裝置,主要用于分離油液中的水分和固體顆粒。以下是其詳細介紹:1. 工作原理聚結:濾芯的聚結層使微小水滴結合成大水滴。分離:大水滴在重力作用下與油液分離,沉積到底部。2. 主要結構聚結層:由特殊材料制成,促進水滴聚結。分離層:進一步分離聚結后的水滴和油液。支撐層:提供結構支撐,防止濾芯變形。3. 應用領域液壓系統:用于液壓油過濾,去除水分和顆粒。潤滑油系統:保持潤滑油清潔,延長設備壽命。燃油系統:去除燃油中的水分和雜質,提升燃燒效率。4. 優點分離效果:能有效去除水分和顆粒。長壽命:材料耐用,使用壽命長。維護簡便:更換方便,維護成本低。5. 注意事項定期更換:根據使用情況定期更換濾芯。正確安裝:確保安裝正確,避免泄漏。選擇合適型號:根據系統要求選擇合適的濾芯型號。6. 維護保養定期檢查:定期檢查濾芯狀態。及時更換:發現堵塞或損壞應及時更換。清潔系統:更換濾芯時,清潔系統內部。總結聚結分離濾芯在油液過濾中起關鍵作用,能有效去除水分和顆粒,保護設備,延長使用壽命。正確選擇、安裝和維護濾芯,能確保系統運行。查看詳情 -
聚結濾芯(xin) 外徑(jing)150高度(du)600
聚結濾芯 外徑150高度600聚結濾芯是一種重要的過濾元件,主要用于油品除水系統,具有過濾雜質和聚結水分的雙重功能。以下是關于聚結濾芯的分類、性質、適用范圍、優缺點和使用注意事項的詳細信息:一、分類和性質聚結濾芯主要采用特殊處理的玻璃纖維等聚結材料為介質。它們能將分散于油品中的微小水滴聚結成較大的水珠,便于從油中分離。濾芯的結構通常包括破乳層、聚結層、吸附親合層,以實現有效的過濾和聚結作用。 二、聚結濾芯的工作原理及特點(一)工作原理聚結濾芯是經過特殊處理的玻璃纖維等聚結材料為介質,它能將分散于汽輪機油中的微小水滴聚結成較大的水珠,聚結后的水珠在重力和油液的流向沖擊力的作用下沉降到下部的積水槽,由放水閥放出。分離濾芯由特殊化學處理的不銹鋼網組成,它具有良好的親油憎水性能,讓油液順暢地通過,而有效地阻止水珠通過,達到有效的脫水效果。聚結分離濾芯沒有受到嚴重的物理或化學性的破壞,則可以長期使用不必更換,從而大大降低運行成本,這是應用聚結分離技術的一個特有的特點。(二)特點:1、用多層復合結構的濾紙,過濾精度高;2、納污容量大、使用壽命長;3、流量密度大、減少了過濾器尺寸;4、精心設置的和經特殊處理的玻璃纖維層,聚結效果好;5、規格品種齊全,可滿足各種過濾器的需要。 三、 適用范圍聚結濾芯適用于多種流體,包括:1. 航空燃料、汽油、煤油、柴油;2. 液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯等;3. 汽輪機油和其他低粘度的液壓油、潤滑油;4. 環乙烷、異丙醇、環乙醇等;5. 其他碳氫烴類化合物。 四、優缺點1.優點:高過濾精度,能有效聚結氣流中的液霧和液滴;結構穩定,不會對環境或產品下游造成污染;與各種流體有良好的兼容性;使用壽命長,降低運行成本。2.缺點:需要定期維護和更換,以保證過濾效果;在特殊情況下可能需要特別的化學處理,以適應特定的流體。查看詳情